隨著國家對創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的深入實施，越來越多的企業(yè)開始注重技術創(chuàng)新，提升自身競爭力。這不僅為企業(yè)帶來了豐厚的經(jīng)濟效益，也為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展注入了新的活力。

中亞鋁業(yè)作為民營企業(yè)，經(jīng)過30余年的蓬勃發(fā)展，如今已成為鋁加工行業(yè)的領軍企業(yè)。擁有規(guī)模龐大的生產(chǎn)基地，更憑借卓越的技術創(chuàng)新和市場拓展能力，成功躋身“全國鋁型材10強企業(yè)”，為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展注入了強勁動力。

中亞鋁業(yè)始終將技術創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心驅動力，在鋁加工研發(fā)領域深耕細作，成果斐然。目前，中亞鋁業(yè)已經(jīng)擁有43臺600-5500噸大型擠壓機，這一數(shù)據(jù)不僅是對中亞鋁業(yè)創(chuàng)新實力的有力證明，更是其在行業(yè)競爭中脫顆而出的堅實基石。

在交通運輸領域，中亞鋁業(yè)研發(fā)的全鋁貨車車相堪稱一項革命性創(chuàng)新。傳統(tǒng)鋼制車廂重量大，在一定程度上限制了貨車的運輸效率和能耗表現(xiàn)，而中亞鋁業(yè)的鋁貨車車廂成功突破了這一瓶頸，相較于傳統(tǒng)鋼制車廂，重量減輕了三分之一。

包括高性能變形鋁合金材料成分優(yōu)化和變質(zhì)細化技術，圓鑄錠中心裂紋、成分偏析、品粒粗大等缺陷控制的鑄造生產(chǎn)技術，大型復雜斷面的異型材擠壓生產(chǎn)梯度加熱、等溫擠壓、多根精整、在線淬火、淬火過程的變形控制、擠壓模具設計和制造技術。這一顯著優(yōu)勢提升了貨車的運輸效率，同時大幅降低了能耗，自推出以來，鋁貨車車廂迅速獲得了市場的廣泛認可。

不僅如此，中亞鋁業(yè)還將創(chuàng)新觸角延伸至家居領域，成功研發(fā)出鋁合金陽光房、鋁合金全鋁家居等一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品充分發(fā)揮了鋁材的輕量化、耐腐蝕等特性，同時通過先進的粉末噴涂和木紋轉印技術，實現(xiàn)了全鋁家居外形的華麗變身，使其外觀如同木制家居一般自然美觀，兼具了美觀與實用的雙重特性。

這些創(chuàng)新家居產(chǎn)品不僅滿足了消費者對高品質(zhì)生活的追求，也為家居行業(yè)帶來了新的設計理念和產(chǎn)品選擇。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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